El criterio de reparación y mantenimiento para los componentes de transmisión mecánica del equipo láser.

1. Riel de guía, eje recto, bloque deslizante (metal rodillo), rodillo de nylon

El riel de guía y el eje recto son los componentes centrales de la máquina, su La función es guiar y apoyar. A Logre la alta precisión del procesamiento de la máquina, el riel guía y el eje recto deben tener una mayor precisión de guía y una excelente estabilidad. Hay mucho polvo y humo generado a partir de los elementos de procesamiento Durante Máquina trabajando, que se deposita en la superficie del riel guía y el eje recto que afecta la precisión de procesamiento y forman el punto de corrosión en el su Máquina de acortamiento de superficies Lifetime. Para que la máquina funcione de manera estable y garantice la calidad del producto, el riel de guía y el eje recto deben mantenerse diariamente.

El eje recto en la viga: Apague la alimentación, mueva la cabeza láser al extremo del lado derecho (o el extremo del lado izquierdo), use el paño de algodón para limpiar a lo largo de la dirección del eje recto hasta que esté limpio sin el polvo. Mueva la cabeza láser al extremo del lado izquierdo (o el extremo del lado derecho), use el paño de algodón para limpiar a lo largo de la dirección del eje recta hasta que esté limpio sin el polvo. Al final, agregue un poco de aceite lubricante en la superficie del riel guía (puede usar aceite de máquina de coser, el aceite del motor está prohibido). Empuje la cabeza láser a lo largo del lado izquierdo y el lado derecho lentamente, hágalo así varias veces para hacer que el aceite lubricante se distribuya en la superficie del riel de guía Limpie el eje recto en la viga guía izquierda y derecha de la misma manera.

2. Cinturón síncrono, polea síncrona.

La correa síncrona y la polea síncrona son los componentes de transmisión mecánica vitales que controlan el movimiento de movimiento del láser La correa síncrona es fácil de estirar un poco de largo y aflojarse afectando la precisión de movimiento y la sensibilidad de la cabeza láser, por lo que debe ajustarse en el tiempo.

Ajuste Método: El ajuste para la dirección X y dirección y Cinturón síncrono debería estar apretado a apropiado tensing Grado Para el ajuste de la cinta síncrona del motor, la tensión Grado debería ser como esto: Si presionas la parte media del cinturón, el alcance es 3% a 5% de la distancia del centro de polea.

Atención:

a. Si Haces el cinturón síncrono demasiado apretado, es fácil estar estirado para deformarse y los abrasamientos de rodamientos Rápidamente; Si está demasiado flojo, la precisión de la transmisión no será precisa, la sensibilidad se reducirá. Así que la tensión del cinturón síncrono debería ser ajustado al estado óptimo Cuando ajustando dirección Y Cinturón síncrono, usted Debe hacer tensor Grado adecuado y make tensing Grado de ambos lados igual, por lo que el cinturón síncrono será estable durante Transmisión, sin afectar el efecto del grabado y corte producto.

b. El cinturón síncrono debería estar lejos de petróleo o productos químicos, y está estrictamente prohibido contactar a los disolventes de ácido, álcali, petróleo y orgánico Mantenga la correa síncrona limpia y secar.

c. El cinturón síncrono también tiene un problema del envejecimiento, si el cinturón envejece demasiado (o abrasión), debe ser reemplazado en el tiempo y coincide con la polea. La polea se aflojará o abuso después de un período de uso, debe ser reemplazado o bloqueado y coincida con el cinturón síncrono

3. Sujete el tornillo y el acoplamiento.

Después de que la máquina funcione un período de tiempo, el tornillo y el acoplamiento en las articulaciones se harán sin afectar la estabilidad del movimiento mecánico, por lo que debe verificar si hay ruidos anormales o fenómeno anormal de las piezas de transmisión Máquina trabajando, si encuentra algunos problemas,

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